Применение фольгированного изолона и его особенности

С каждым годом на рынке появляется все больше новых теплоизоляционных материалов. Потребителю нелегко выбрать из них вариант, отличающийся высоким качеством и простотой применения. В индивидуальном и промышленном строительстве популярностью пользуется изолон, что это такое, какими преимуществами обладает материал, как используется – рассмотрим эти и другие вопросы.

Структура и технические характеристики

Изолон – эластичный мягкий синтетический материал, который изготавливается путем вспенивания полиэтилена. Он состоит из мельчайших ячеек (пор) закрытого типа. Чаще всего он дополняется тонким слоем алюминиевой фольги (фольгированный изолон). Продается материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Основные технические параметры:

• толщина – 2-100 мм;
• звукопоглощение – до 68%;
• плотность – 19-200 кг/м³;
• водопоглощение – до 1%;
• уровень отражения тепла – 95-97%;
• допустимая температура эксплуатации – от -80 до +80 °С.

Как следует из характеристик, утеплитель изолон фольгированный обладает отличными тепло-, звуко- и влагоизоляционными свойствами. Точные показатели зависят от типа материала.

Области применения

Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

Использование в строительстве и ремонте:

• утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;

  

• тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
• утепление трубопроводов;
• создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.

Применение изолона в автомобильной промышленности:

• изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
• защита металлических частей автомобиля от коррозии.

Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

• медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
• производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
• изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

Стадии производства

Процесс производства изолона делится на три основных этапа:

1. Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
2. Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
3. Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Виды

В зависимости от особенностей производства материал делится сшитый (ППЭ) и несшитый (НПЭ). Рассмотрим, что это такое – изолон ППЭ. При его изготовлении формируются дополнительные связи между молекулами, в результате образуется новая прочная сетчатая или поперечно-связанная структура материала.

Изолон ППЭ обладает большей стойкостью к агрессивным средам. Его тепло-, звуко- и влагонепроницаемость выше, чем у несшитой модификации.

Кроме того, выделяют следующие виды фольгированного утеплителя:

• «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
• «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
• «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
• «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная пленка толщиной до 3 мм, ее предназначение – дополнительная защита.

Выбор толщины материала зависит от цели его использования. Для дополнительного утепления пола подойдет вспененный полиэтилен толщиной 2-4 мм, для поглощения звуков в помещении и изоляции кровли – 4-10 мм, для перекрытий между этажами – 10-30 мм.

На заметку: Использование фольгированного алюминия повышает тепло- и светоотражающие свойства изолона, увеличивая этот показатель до 98%.

Достоинства

Основные преимущества фольгированного изолона:

• высокая динамическая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
• долговечность – срок службы 80-90 лет;
• невосприимчивость к различным химическим веществам – бензину, нефти, маслу, мазуту и так далее;
• стойкость к ультрафиолетовому облучению и атмосферным осадкам – изолон можно использовать для наружных изоляционных работ;
• пожаробезопасность – материал не горит, под воздействием огня он разлагается на углекислоту и воду;
• небольшой вес – изолон не создает дополнительную нагрузку на элементы здания или автомобиля;
• эластичность – вспененным полиэтиленом можно обклеить любую конструкцию, он примет ее форму;
• упругость – материал хорошо восстанавливает первоначальный вид после прекращения механического воздействия, его можно использовать повторно;
• высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
• очень низкая склонность к поглощению влаги и пара;
• устойчивость к процессу гниения;
• простота монтажа – листы прикрепляются к поверхности с помощью самоклеящегося основания, а если его нет, то можно использовать силиконовый клей, мебельный степлер или саморезы;
• экологическая чистота и безопасность для здоровья человека – изолон не выделяет токсичных веществ.

Примерная экономия на отоплении при использовании изолона для теплоизоляции жилого помещения – 30%.

Недостатки и особенности применения

Список минусов фольгированного изолона намного короче, чем перечень преимуществ. Основные недостатки:

• относительно высокая цена;
• необходимость в острожной транспортировке и бережном монтаже (важно не повредить алюминиевый слой);
• изолон можно только красить или покрывать защитной пленкой, нельзя наклеивать обои и наносить штукатурку – любые отделочные материалы «нагружают» утеплитель своим весом, повышая риск его обрыва.

При использовании изолона очень важно соблюдать определенные правила, чтобы материал не потерял своих характеристик:

• листы утеплителя следует укладывать встык, применяя для герметизации швов алюминиевый скотч;
• проводя изоляцию поверхностей нужно обязательно оставлять вентиляционные зазоры между изолоном и другими элементами, в противном случае будет образовываться конденсат, и материалы начнут разрушаться;
• фольгированный изолон нельзя укладывать возле электрической проводки, так как алюминий проводит ток.

Фольгированный изолон – инновационный материал, используемый для шумо-, тепло- и влагоизоляции в быту и промышленности. Он отлично выполняет все свои функции даже при условии незначительной толщины. При правильном монтаже изолон способен прослужить до 90 лет. Материал полностью соответствует современным стандартам качества с точки зрения пожарной и экологической безопасности.